1、燃料的燃燒、放熱過程 燃煤送入鍋爐,與爐內灼熱的處于流態化的物料混合,吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱,燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的
作用下向爐膛上部運動,對水冷壁和爐內布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區后,在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流,并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進入爐膛后部的分離器,絕大多數的固體顆粒被分離出來,并經返料器送回爐膛進行循環燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進入煙道,進一步對過熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻,經除塵器除去煙氣中的灰塵后,由引風機送入煙囪排入大氣。
燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風機、二次風機、返料風機供給,燃燒生成的煙氣由引風機抽出鍋爐。
2、給水的循環、吸熱、生成合格蒸汽的過程
給水經給水泵升壓后送入省煤器,在省煤器中被煙氣加熱后,送入汽包,與汽包中的爐水混合,然后沿下降管經下集箱進入水冷壁,在水冷壁中吸收爐內高溫火焰和煙氣的熱量,部分水蒸發形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內的汽水分離裝置進行汽水分離,分離出的飽和蒸汽進入過熱器,進一步加熱成過熱蒸汽,然后送出鍋爐;分離出的水與從省煤器送入的給水混合,進入下降管,從而形成爐水的循環吸熱過程。
(1)鍋爐在啟動時,頂部及尾部防爆門處禁止站人;
(2)在任何時候,可燃氣體濃度報警裝置報警時,不得啟動鍋爐或制造火花,如鍋爐正在運行應立即停爐,及時檢查并修補漏點;
(3)如發生點不著火或運行中突然熄火情況,不應強行多次點火,應立即檢查原因,排除故障;
(4)不論運行中發生任何故障。都應立即停爐檢查原因,排除故障。(注:要注意區分運行中的正常待機狀態和故障停機狀態。)
(5)觀察風機、水泵、油泵等的運轉是否平穩,聲音是否正常,如有異常,應及時停爐檢查原因;
(6)觀察油壓力表及燃氣壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值,如有壓力不正常的情況,應及時停爐檢查原因,特別注意是否是否有燃料泄漏發生;
(7)觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值。如有壓力不正常的情況,應及時停爐檢查原因。剛啟動時,主蒸汽閥應在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時緩慢開啟,不可動作過猛。
(8)觀察水位表的水位波動是否很大,如有異常,應及時停爐檢查原因;
(9)鍋爐在運行時,應均勻不斷地將給水送入,并保持鍋爐的水位在規定水位,不允許水位低于允許的最低水位和最高水位。同時注意給水流量與蒸汽流量是否符合,給水流量的變化應平穩而無突變。
(10)定期、有規律的分析水質,做好水質管理工作。同時要定期定量、科學的進行排污。
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